Як відрізнити термопари зонда з фіксованим-монтованим фланцем і термопари-затискача з рухомим різьбовим кріпленням зонда

Конструктивна сутність і порівняння механізму встановлення

Тип кріплення з фіксованим фланцем: кінець зонда приварений або сформований як єдине ціле з жорстким металевим фланцем (наприклад, фланцем із насувною-або привареною-шийкою) і прикріплений до з’єднання фланця обладнання болтами, що забезпечує проникнення в середовище. Це утворює жорстку, герметичну та не-регульовану монтажну конструкцію.

Затиск-тип: зонд вбудовано в еластичне металеве затискне кільце, а затискний болт затягується, щоб зонд відповідав зовнішній поверхні труби. Це не-інвазивна, не-герметична та не-регульована установка типу контакту з поверхнею, яка не потребує свердління отворів. Регульований тип різьбового кріплення: Зовнішня стінка захисної трубки зонда оброблена зі стандартною зовнішньою різьбою (наприклад, M27×2, G3/4″), а встановлення здійснюється загвинчуванням у різьбовий інтерфейс, зарезервований на обладнанні. Глибина вставлення регулюється, а деякі моделі підтримують конструкцію змінної втулки. Це регульована установка із середнім-ущільненням, не-проникаючим типом введення.

Тристороннє порівняння основного параметра продуктивності-

Сценарії застосування та логіка вибору

Тип фіксованого фланця:

Підходить для вимірювання температури в середовищах із високим-тиском, високою{1}}температурою та висококорозійними середовищами: такими як магістральні паропроводи атомної електростанції, реактори гідрування, вихідні отвори нафтопереробних заводів і димоходи великих котлів;

Використовується для захисних блокувань, обов’язкового калібрування та тривалої-безперервної роботи, що вимагає нульового витоку та високої надійності.

Тип хомута для шланга:

Спеціально використовується для вимірювання температури зовнішньої стіни, де свердління та зварювання заборонені та потрібна швидка перевірка: наприклад, гвинти машини для лиття під тиском, циліндри екструдера, ролики печі для термічної обробки, зовнішні стінки водопровідних труб і ролики пресування електродів літієвих батарей;

Підходить для тимчасового моніторингу, аналізу різниці температур процесу та багато{0}}розгортання, що вимагає швидкої реакції та не-руйнівного встановлення.

Регульований різьбовий тип:

Підходить для вимірювання температури трубопроводів у середовищах із середнім і низьким тиском, що вимагає точного контролю глибини введення та високої ремонтопридатності: наприклад, бічні стінки хімічних реакторів, трубопроводи CIP для фармацевтичних систем, трубопроводи для очищення води та труби для відведення пари;

Використовується в сценаріях, що вимагають періодичного калібрування, заміни зонда та уникнення повного розбирання, збалансовуючи ефективність ущільнення та гнучкість.

Вибір вірша:

"Для середовищ під високим{0}}тиском, які потребують проникнення, оберіть фланець; для швидкого вимірювання зовнішньої стіни без свердління скористайтеся хомутом для шланга; для додатків середнього тиску, регульованих і зручних для обслуговування, оберіть різьбу." Наслідки неправильного вибору:

Використання датчика-затискача на паропроводах високого{1}}тиску → Помилка вимірювання температури, відсутність ущільнення, ризик витоку;

Використання фіксованого фланця на гвинті машини для лиття під тиском → Пошкоджує структуру обладнання, подвоює витрати, неможливо підтримувати;

Використання рухомого різьбового з’єднання в середовищі над-високого тиску → Порушення ущільнення різьби, витік середовища, загроза безпеці.

Інструкції з монтажу та експлуатації

Тип фіксованого фланця:

Вирівняйте поверхні фланців перед встановленням, паралельність Менше або дорівнює 0,1 мм/м;

За допомогою динамометричного ключа затягніть болти по діагоналі та хрест-навхрест відповідно до стандартного крутного моменту (30–50 Н·м);

Для ущільнення використовуйте металеві-прокладки або графітові прокладки, гумові прокладки заборонено;

Виконайте перевірку на герметичність після встановлення, тиск більше або дорівнює 1,25 робочого тиску.

Тип затискача:

Очистіть поверхню для вимірювання, видаліть шари масла та оксиду, забезпечивши прямий контакт металу-{1}}з металом;

Прикріпіть зонд до поверхні, затягніть затискні болти, щоб забезпечити рівномірне притискання зонда (рекомендована сила затиску 5–10 Н);

Не використовуйте PTFE стрічку або клей, оскільки вони впливають на теплопровідність;

Кожні два тижні перевіряйте щільність затискача, щоб запобігти поганому контакту внаслідок теплового розширення та звуження.

Тип рухомої різьби:

Очистіть різьбовий інтерфейс, видаліть металеву стружку та іржу, забезпечивши плавне зачеплення різьби;

Загвинтіть зонд на задану глибину (відповідно до вимог процесу) і помірно затягніть гайковим ключем (уникайте надмірного затягування, щоб запобігти здиранню різьби);

Стрічка PTFE (1–2 оберти) може бути обмотана навколо різьби для покращення герметизації, клеї заборонені;

Регулярно перевіряйте наявність ослаблених ниток, особливо в середовищах із частими запусками та зупинками або вібрацією;

Під час заміни зонда знімайте лише корпус зонда, зберігаючи різьбову втулку, щоб зменшити витрати на обслуговування.