Цикл калібрування обладнання для тестування на старіння потрібно динамічно коригувати залежно від типу обладнання, частоти використання та галузевих стандартів, а не фіксувати. Наукове встановлення циклу забезпечує точність даних, одночасно оптимізуючи витрати на обслуговування.
1. Визначте фокус калібрування та еталонний цикл на основі типу обладнання. Різне обладнання має різний фокус калібрування та рекомендовані цикли через відмінності в принципах роботи та параметрах вимірювання:
Високотемпературна камера старіння: в першу чергу калібрує датчик температури та систему керування.
Базовий цикл: 6 місяців. Для-високочастотного використання (безперервної роботи) рекомендується скоротити до 3 місяців.
Випробувальна камера для вологого тепла (наприклад, подвійна випробувальна камера 85): вимагає калібрування параметрів температури та вологості.
Базовий цикл: 6 місяців. Якщо використовується для тестування високо-точних електронних компонентів, рекомендовано калібрувати кожні 3 місяці.
Ксенонова лампа/УФ-камера старіння: калібрує освітлення, спектральний розподіл, температуру та вологість.
Базовий цикл: 6 місяців. Термін служби лампи зазвичай становить 3000 годин; частоту калібрування слід збільшувати, коли термін служби наближається до кінця.
Камера для тестування соляного спрею: фокусується на об’ємі розбризкуваного розчину, значенні рН солоної води та температурі.
Контрольний цикл: 12 місяців, але необхідні щомісячні функціональні перевірки.
Основа: JJG 659-2003 «Процедура перевірки динамометра», стандарти GB/T, такі як серія 2423, визначають чіткі вимоги до калібрування різного обладнання.
2. Динамічно налаштовуйте цикли калібрування на основі частоти використання
Чим частіше використовується обладнання, тим швидше зношуються внутрішні компоненти, і тим вище ризик дрейфу параметрів, що вимагає коротших циклів калібрування:
|
Інтенсивність використання |
Рекомендований цикл для-температурного обладнання |
Рекомендований цикл для легкого-обладнання |
|
Висока частота (щоденна безперервна робота) |
3-6 місяців |
3-6 місяців |
|
Середня частота (кілька разів на тиждень) |
6-9 місяців |
6-12 місяців |
|
Низька частота (кілька разів на місяць) |
12 місяців |
12 місяців |
Примітка. Якщо обладнання працює більше 15 днів на місяць або перевіряється більше 30 разів, це слід вважати високочастотним-використанням, а цикл калібрування слід відповідно скоротити.
3. Дотримуватися галузевих стандартів і нормативних вимог
Цикли калібрування повинні відповідати національним і галузевим стандартам; інакше результати тесту можуть бути не розпізнані:
ISO/IEC 17025: вимагає, щоб усе випробувальне обладнання проходило калібрування принаймні раз на рік, а сертифікати калібрування не повинні включати рекомендації щодо інтервалів; лабораторії повинні проводити власні оцінки.
Лабораторії, акредитовані CNAS-: мають надати розумне обґрунтування налаштувань циклу калібрування, як-от тенденції історичних даних і аналіз частоти використання.
GB/T 2423: Передбачає, що термін дії калібрування обладнання має бути в межах терміну дії ключових випробувань, таких як затвердження типу продукту та сертифікація.
Стандарти внутрішнього контролю: можуть бути налаштовані на основі рекомендацій виробника (наприклад, посібників з обладнання) і фактичних робочих даних, але повинні бути задокументовані.
Рекомендації щодо відповідності. Навіть якщо внутрішнє калібрування пройшло успішно, для підвищення достовірності даних слід щороку проводити калібрування третьою стороною (акредитованим органом CMA/CNAS).
4. Комплексне рішення-Надання рекомендацій
|
Фактори |
Пункти-прийняття рішень |
|
Тип обладнання |
Прецизійне обладнання (наприклад, камера для ксенонових ламп) вимагає меншого часу циклу, ніж звичайне обладнання (наприклад, камера для сольового розпилення) |
|
Частота використання |
Високочастотне-використання потребує коротшого часу циклу, тоді{-низькочастотне використання може забезпечити довший час циклу. |
|
Історичні дані |
Якщо постійне калібрування показує збільшення відхилення, калібрування слід виконати раніше. |
|
Екологічні умови |
Суворі умови (висока температура, висока вологість, запорошене середовище) потребують меншого часу циклу. |
|
Записи технічного обслуговування |
Повторне калібрування є обов'язковим після заміни критичних компонентів. |
Найкраща практика: створіть файли обладнання для запису інформації про закупівлю, історії калібрування та записів про технічне обслуговування для досягнення повного управління життєвим циклом.
