Це можна визначити за допомогою трьох етапів: візуального огляду, ознак витоку та зміни сигналу. Заміна необхідна, якщо є будь-яка з цих умов:
1. Безпосередній візуальний огляд після розбирання (найточніший): спостерігайте за скошеним ущільненням після розбирання:
Явні вм’ятини, деформації, тріщини або локалізовані корозійні ямки на скошеній поверхні; Кристали залишкового розплавленого матеріалу на ущільнювальній поверхні не можуть бути повністю очищені, і кристали вбудовані в зазори ущільнювальної поверхні; Оригінальний металевий блиск скошеної поверхні зникає, і спостерігаються очевидні-знебарвлення внаслідок високотемпературного окислення та зниження твердості. У будь-якому з цих випадків необхідна заміна.
2. Спостерігайте за ознаками витоку під час виробництва: витік можна виявити без розбирання:
Невеликий витік розплавленого матеріалу відбувається на поверхні роз’єднання прес-форми або місці встановлення датчика. Витік повторюється після очищення та подальшого виробництва; Після запуску та нагрівання на клемах електропроводки датчика з’являється невелика кількість залишків карбонізованого розплавленого матеріалу, що вказує на те, що розплавлений матеріал проник через ущільнювач і витікає. Потрібна негайна заміна.
3. Моніторинг змін вібраційного сигналу
Для онлайн-моніторингу можна визначити аномальні сигнали:
Раптовий, значний дрейф або нерегулярний стрибок раніше стабільних даних про вібрацію після виключення несправності датчика зазвичай пов’язаний з витоками в ущільнювачі, що спричиняє ослаблення датчика.
Постійне повільне збільшення базового значення вібрації вказує на незначну деформацію ущільнення та постійне зменшення попереднього натягу ущільнення, що потребує заміни.
Якщо на ущільнювальній поверхні є лише незначні подряпини, без витоку чи ненормальних сигналів, для продовження використання достатньо очистити та повторно нанести високо{0}}температурне графітове мастило; передчасна заміна не потрібна.
