Ключ до правильного налаштування попереднього натягу датчика гарячої каніри полягає в тому, щоб спочатку визначити цільовий стандарт, а потім налаштувати його відповідно до етапу обробки/складання, зрештою контролюючи попереднє натяг у прийнятному діапазоні для відповідної конструкції. Конкретні кроки такі:
1. Визначте цільовий стандарт попереднього натягу для відповідної конструкції
Перед налаштуванням визначте цільовий діапазон на основі конструкції установки, щоб уникнути роботи всліпу. Загальний стандарт такий:
|
Структура інсталяції/сценарій |
Цільовий діапазон попереднього натягу |
|
Тип різьбового затискача (найпоширеніший) |
0,15~0,25 мм |
|
Установчий гвинт фіксованого типу |
0,1~0,2 мм |
|
Велика прес-форма-під високим тиском |
0,2~0,3 мм |
2. Регулювання під час обробки (перед кінцевою обробкою глибини отвору)
Попереднє натяг безпосередньо визначається розмірами обробки, і цей етап пропонує найбільш точне налаштування:
Спочатку виміряйте довжину виступу зонда фактичного датчика (відстань, на яку торець зонда виступає з торця монтажної різьби);
Обчисліть цільову глибину отвору: Глибина монтажного отвору=Довжина виступу зонда - Цільове попереднє натяг; Під час обробки суворо контролюйте допуск на глибину отвору в межах ±0,05 мм. Після обробки повторно-виміряйте глибину отвору. Якщо глибина отвору занадто мала (попереднє навантаження занадто велике), відшліфуйте дно отвору, щоб відрегулювати його до цільової глибини; якщо глибина отвору надто велика (попереднє натяг замале), додайте прокладку з нержавіючої сталі відповідної товщини до хвоста зонда, щоб доповнити попереднє натяг.
3. Регулювання після обробки/складання Глибина отвору фіксована; попереднє натяг можна регулювати під час складання:
(1) Коригування для надмірного попереднього навантаження (перевищення цільової верхньої межі):
Розберіть датчик. Якщо це через відхилення припуску на обробку, відшліфуйте нижню частину отвору, щоб зменшити попереднє натяг до цільового діапазону.
Якщо це сталося через-надмірне затягування під час збирання: повторно зберіть і суворо контролюйте ступінь затягування:
За допомогою динамометричного ключа: установіть крутний момент відповідно до специфікації різьби: M3 становить 0,3~0,6 Н·м, M4 — 0,5~1,0 Н·м. Припиніть затягування, коли буде досягнуто заданий крутний момент.
Без динамометричного ключа: для типу різьбового затиску затягніть лише додатково на 1/12~1/6 оберту після затягування в правильне положення; для установочного гвинта затягніть лише на додаткові 1/8~1/4 оберту після затягування в правильне положення.
Для типу установочного гвинта послабте установчий гвинт на 1/8 оберту, щоб зменшити попереднє натяг до прийнятного діапазону. (2) Коригування для недостатнього попереднього-затягування (нижче цільової нижньої межі)
Переконавшись, що на дні отвору немає залишків сміття, затягніть відповідну кількість обертів відповідно до стандарту.
Якщо цільова ступінь попереднього затягування все ще не досягнута навіть після затягування до межі: зніміть датчик і додайте прокладку з нержавіючої сталі товщиною 0,1~0,2 мм до хвоста зонда, щоб доповнити ступінь попереднього затягування.
4. Перевірка та підтвердження кваліфікації Після налаштування необхідна перевірка, щоб переконатися, що ступінь попереднього затягування відповідає вимогам:
Точна перевірка: перевірте контактну силу за допомогою цифрового вимірювача сили натискання-, повторіть 3 рази та оберіть середнє значення. Відповідна контактна сила в діапазоні 5~15 Н вважається кваліфікованою.
Швидка-перевірка на місці: спостерігайте за ефективністю вимірювання температури. Якщо різниця між швидкістю нагріву гарячої канавки та кваліфікованим датчиком однакових характеристик є<30%, and the stable production temperature fluctuation is ≤±3℃, it indicates that the pre-tightening amount adjustment is correct.
