Перевірка основних параметрів: скористайтеся інтерфейсом параметрів калібрування термостата Husky, щоб переконатися, що попередньо налаштоване значення компенсації холодного спаю, параметри температурного зсуву та багато{0}}точкова крива компенсації були правильно записані, без втрати або стрибків параметрів.
Переконайтеся, що номер калібрування термопари та діапазон вимірювань, які зараз відображаються на термостаті, ідентичні справжній термопарі, без розбіжностей.
Статична перевірка точності: помістіть холодний спай термопари в середовище зі постійною температурою та переконайтеся, що відхилення між температурою холодного спаю, яке відображається на термостаті, та фактичною температурою навколишнього середовища менше або дорівнює ±0,5 градуса. Це означає, що функція компенсації холодного спаю функціонує належним чином.
Якщо можливо, занурте гарячий спай термопари у ванну постійної температури та порівняйте значення, що відображається на термостаті, із типовими показаннями термопари в 3-5 точках температури. Похибка вимірювання температури менше або дорівнює ±1 градусу в усьому діапазоні температур вважається кваліфікованою.
Перевірка гарячих умов: запустіть систему керування температурою гарячого каната, виберіть цільову температуру виробництва та подивіться на плавну криву підвищення температури без стрибків, затримок або різких змін. Після досягнення встановленої температури гарячий канал підтримується при постійній температурі протягом принаймні 30 хвилин, щоб гарантувати стабільність діапазону коливань терморегулятора Husky в межах ±1 градуса без односпрямованого дрейфу чи випадкових стрибків.
Вимірюється фактична температура у відповідній позиції в гарячому каналі та порівнюється зі значенням, яке відображається на контролері температури Husky. Якщо дисперсія менше або дорівнює ±3 градусам, то точність вимірювання температури підтверджується як повністю відповідна.
Перевірка виробничих операцій: починається виробництво лиття під тиском, і принаймні два повних цикли формування виконуються одночасно. Було підтверджено, що система контролю температури Husky не має температурних тривог протягом усього процесу, вихід ПІД-регулювання є стабільним, струм навантаження кожної нагрівальної секції гарячого каналу не має аномальних стрибків, а стан формування продукту є стабільним і без дефектів регулювання температури. Це гарантує успішне завершення калібрування.
Ця методика перевірки повністю адаптована до специфікацій контролера температури Husky, забезпечуючи 100% підтвердження ефекту калібрування термопари та запобігаючи наступним помилкам контролю температури через неповне калібрування.
