Основна перевірка після -встановлення: спочатку переконайтеся, що глибина встановлення термопари правильна, кінець датчика повністю контактує з точкою вимірювання температури гарячого каналу, індекс компенсаційного дроту ідеально відповідає термопарі, а клеми надійно закріплені.
Використовуйте мультиметр, щоб виміряти опір ланцюга термопари та опір ізоляції, переконавшись, що немає ослаблених з’єднань або коротких замикань, а опір ізоляції більше або дорівнює 1 МОм.
Калібрування компенсації холодного спаю: переконайтеся, що функцію компенсації холодного спаю регулятора температури ввімкнено. Помістіть холодний спай (термінал) термопари в середовище з постійною температурою 25 градусів. Переконайтеся, що відхилення між температурою холодного спаю, яке відображається на приладі, та фактичною температурою навколишнього середовища менше або дорівнює ±0,5 градуса, усунувши системні помилки, спричинені дрейфом температури холодного спаю.
Якщо можливо, помістіть холодний спай у крижану баню, щоб підтримувати 0 градусів, і безпосередньо збирайте значення термоелектричного потенціалу. Порівняйте його зі стандартним значенням відповідної калібрувальної таблиці. Якщо відхилення перевищує допустимий діапазон, установіть в приладі значення корекції компенсації.
Наразі встановлюється базова перевірка: спочатку переконайтеся, що термопара встановлена на правильній глибині, сенсорний кінець повністю контактує з точкою вимірювання температури гарячого каналу, точкою вимірювання температури гарячого каналу, ... Сегментоване підвищення температури
Калібрування порівняння
Запустіть систему контролю температури гарячої канальні та послідовно встановіть 3-5 стандартних точок температури виробництва. Після того, як кожна точка температури стабілізується, виконайте порівняльний тест у тій самій точці вимірювання температури в гарячому каналі за допомогою відкаліброваної стандартної термопари.
У кожній температурній точці, коли зміна температури печі становить менше або дорівнює 0,2 градуса/хв, зробіть кілька показань у прямому та зворотному порядку стандарт → відкалібрований → стандарт. Обчисліть температурну похибку шляхом усереднення термоелектричного потенціалу. Якщо відхилення перевищує ±1 градус, точніше-відрегулюйте параметр температурного зсуву в контролері температури, щоб виправити помилку.
Перевірка стабільності роботи
Після того, як гарячеканальний пристрій нагріється до фактичної виробничої температури, запустіть його безперервно при постійній температурі протягом 30 хвилин, щоб підтвердити, що діапазон коливань температури менше або дорівнює ±1 градусу, без стрибків або дрейфів.
За допомогою інфрачервоного термометра виміряйте фактичну температуру у відповідній точці гарячого каналу та порівняйте її зі значенням, яке відображається на терморегуляторі. Якщо відхилення менше або дорівнює ±3 градусам, то весь процес калібрування завершено, а точність вимірювання температури повністю відповідає вимогам виробництва гарячої канальні.
Цей процес калібрування може повністю усунути відхилення вимірювання температури в системі, спричинені заміною термопари, забезпечуючи-тривалу стабільність точності контролю температури гарячого каналу.
