Як відкалібрувати датчик температури PT100

Калібрування датчика температури PT100 передбачає порівняння виміряних значень датчика зі стандартними значеннями при відомих температурах, обчислення та виправлення помилок для забезпечення відповідності його точності вимірювань вимогам. Калібрування є важливим кроком у забезпеченні-тривалого стабільного та точного вимірювання температури PT100, особливо важливого для промислового контролю, медичного обладнання та наукових досліджень. Загальні методи калібрування включають калібрування за нульовою-точкою, калібрування за двома-точками, калібрування за багатьма-точками та методи-фіксованої точки/порівняння; конкретний вибір залежить від вимог до точності та сценарію застосування.

I. Підготовка до калібрування

Стандартна підготовка обладнання

Стандартний платиновий термометр опору (наприклад, стандартний платиновий опір класу II): точність вища, ніж калібрований PT100

Thermostatic Bath: freezing point bath (0℃), water bath (0–100℃), oil bath or salt bath (>100 градусів)

Чотири{0}}дротовий цифровий мультиметр: точність вище 0,01 Ом, використовується для усунення впливу опору дроту

Екранований з'єднувальний кабель і тестер ізоляції: гарантія чистоти сигналу та безпеки

Екологічні умови

Лабораторна температура стабільна на рівні 20±5 градусів, відносна вологість менше або дорівнює 80%

Уникайте сильних електромагнітних перешкод, вібрації та перешкод повітряного потоку

Перевірка датчика, що калібрується

Без зовнішніх пошкоджень, зламаних або окислених проводів

Опір ізоляції Більше або дорівнює 100 МОм (перевірено за допомогою мегомметра)

Переконайтеся, що датчик чистий і сухий

II. Загальні методи калібрування та робочі процедури

1. Метод калібрування нульової-точки (калібрування 0 градусів)

Підходить для базової перевірки точності або швидкого-калібрування на місці.

Операційні процедури:

1. Вставте PT100 у суміш із льодом-водою (ванна з точкою замерзання), переконавшись, що глибина введення не перевищує 30 мм.

2. Зачекайте, поки температура стабілізується (коливання менше або дорівнює ±0,02 градуса/10 хв).

3. Виміряйте його опір за допомогою чотири-проводової системи.

Стандартне значення має становити 100,00 Ом ± допустима похибка (клас A: ±0,15 градуса, клас B: ±0,30 градуса).

Порада: для високо{0}}точного калібрування рекомендується використовувати пляшку з водою з потрійною точкою (0,01 градуса) для меншої похибки.

2. Дво-метод калібрування (0 градусів + 100 градусів )

Це найбільш часто використовуваний метод, який поєднує лінійність і оцінку точності.

Калібрування 0 градусів: те саме, що й вище

Калібрування на 100 градусів:

Занурте PT100 і стандартний датчик разом у водяну баню з постійною температурою 100 градусів. Підтримуйте рівномірність горизонтального температурного поля менше ніж або дорівнює 0,01 градуса та забезпечте температурну рівновагу протягом 10–30 хвилин.

3. Багато{1}}метод калібрування (висока-точність): підходить для лабораторій, фармацевтики, метрології та інших застосувань, які потребують надзвичайно високої точності.

Вибір точки калібрування: виберіть 5–7 температурних точок у межах діапазону вимірювання (наприклад, 0 градусів, 50 градусів, 100 градусів, 200 градусів, 300 градусів).

Метод: Використовуйте метод порівняння для калібрування, поміщаючи датчик, що калібрується, і стандарт одночасно у ванну постійної температури.

Підгонка даних: Підгонка калібрувальної кривої за допомогою методу найменших квадратів для створення поправочних коефіцієнтів або даних пошукової таблиці.

4. Калібрування за -фіксованою точкою (найвища точність): використовуйте точку фазового переходу чистої речовини як еталон природної температури, наприклад:

Потрійна точка води: 0,01 градуса

Точка кипіння води: 100 градусів (потрібна корекція на вплив тиску)

Точка затвердіння Стіна: 231,928 градусів

Точність до ±0,0001 градуса, переважно використовується в національних метрологічних лабораторіях.

III. Обробка й застосування після-калібрування

Виправлення помилок

Якщо виявлено відхилення, за допомогою програмного забезпечення контролера можна виконати-корекцію зміщення нульової точки або коригування посилення. Високоякісні-системи підтримують автоматичне завантаження калібрувальних кривих для нелінійної компенсації.

Рекомендований цикл калібрування

Загальні промислові умови: раз на рік. Висока-температура, корозійні або критичні застосування: кожні 6 місяців.

IV. Ключові фактори, що впливають на точність калібрування

V. Тенденції в автоматизованому калібруванні

Сучасні калібратори (такі як MC6-T) досягли повністю автоматизованих процесів калібрування:

Автоматичне налаштування температури, збір даних, розрахунок похибок і формування звіту.

Підтримує інтеграцію з програмним забезпеченням керування CMX/LGiCAL для підвищення ефективності та узгодженості.