Суть зв’язування порогових значень автоматичного перемикання стану процесу полягає у зв’язуванні сигналів процесу машини для лиття під тиском із попередньо встановленими шаблонами для автоматичного узгодження. Це дозволяє здійснювати автоматичне перемикання без ручного керування. Конкретна реалізація включає три етапи:
1. Спочатку класифікуйте процеси та попередньо встановіть порогові значення.
Класифікуйте типові виробничі сценарії на заводі та попередньо -зберігайте відповідні порогові параметри для кожної категорії, формуючи бібліотеку шаблонів порогових значень:
|
Категорія процесу |
Типові сценарії |
Правила коригування порогу (відносно базового порогу) |
|
Точні дрібні пластикові деталі |
Медичні/електронні з’єднувачі |
Затягніть на 10%~15% |
|
Звичайні пластикові деталі |
Корпуси побутової техніки/повсякденні потреби |
Підтримувати базовий поріг |
|
Високий вміст скловолокна/корозійна сировина |
Переробка армованого пластику/фторопласту |
Розслабтеся на 15%~20% |
|
Товстостінні-пластикові деталі під високим тиском |
Великі структурні частини |
Розслабтеся на 10% |
|
Тонкостінні-пластикові деталі низького тиску |
Тонка-упаковка/продукти з тонкою-оболонкою |
Затягнути на 10% |
Одночасно прив’яжіть відповідний ідентифікатор процесу для кожного продукту. Під час перемикання виробничих процесів для відповідного продукту відповідний шаблон порогового значення буде автоматично отримано без змін вручну.
2. Інтеграція з сигналами стану процесу машини для лиття під тиском: система зчитує два основні сигнали з ПЛК машини для лиття під тиском: етап-процесу в реальному часі та поточний діапазон тиску, що забезпечує динамічне перемикання між етапами:
Сигнал стадії процесу: безпосередньо зчитує поточний стан машини для лиття під тиском (впорскування/тиск витримки/охолодження/очікування) і викликає відповідне порогове значення для цієї категорії процесу.
Сигнал діапазону тиску: на основі поточного фактичного тиску поріг точно-налаштовується: він розширюється на 5%, коли тиск перевищує 80% номінального тиску, і звужується на 5%, коли він падає нижче 20% номінального тиску.
Наприклад, під час виклику процесу «Пластичні деталі високої точності зі скловолокна» система автоматично завантажує відповідні порогові значення: впорскування 0,3% від повної шкали, тиск витримки 0,2% від повної шкали та охолодження 0,08% від повної шкали, що не вимагає ручного налаштування.
3. Адаптація до зміни продукту та модифікації процесу: при переході на новий продукт просто віднесіть новий продукт до відповідної категорії процесу. Шаблон порогового значення для цієї категорії автоматично повторно використовується. Для додавання нової категорії параметри потрібно налаштувати лише один раз.
Якщо параметри процесу лиття під тиском налаштовані (наприклад, зміна тиску витримки), система автоматично узгоджує порогові значення з новим діапазоном тиску, усуваючи потребу в ручному оновленні шаблону.
Це рішення вже впроваджено на звичайних{0}}машинах для лиття під тиском. Малі та середні-заводи також можуть досягти повністю автоматизованого перемикання, просто підключившись до сигналу ПЛК машини для лиття під тиском. Розробка мінімальна.
