У реальному виробництві лиття під тиском несправності термопари є частими, і їх легко ігнорувати. Багато несправностей спричинені неправильним вибором, установкою та обслуговуванням, а не лише якістю продукту. Дотримуючись ефективних профілактичних заходів, можна значно скоротити виникнення неприємностей.
По-перше, виберіть справжні гарячеканальні термопари типу J або типу K з армованою, мінеральною ізоляцією та герметичною структурою. Нижчі термопари мають погані матеріали, малий термін служби, схильні до дрейфу та розриву ланцюга.
По-друге, стандартизуйте установку, щоб переконатися, що зонд знаходиться в тісному контакті, фіксація надійна, і немає відхилень або ослаблення. Термопара-напружена має забезпечувати еластичність пружини, не стискатися та не працювати.
По-третє, належним чином розташуйте та закріпіть кабелі, щоб уникнути опіку пліснявою або натирання та витягування. Використовуйте стійкі до високих{1}}температур і екрановані кабелі, щоб зменшити старіння та перешкоди.
По-четверте, добре попрацюйте над захистом ущільнення, щоб запобігти витоку розплаву від проникнення в термопару. Регулярно перевіряйте стан герметичності форми та гарячого каналу, щоб уникнути переливання розплаву.
По-п'яте, проводите регулярне технічне обслуговування, перевіряйте, чи стабільна температура, чи в хорошому стані роз'єм, чи не пошкоджено кабель, і вчасно замінюйте старі частини.
Такі профілактичні заходи рекомендують такі провідні бренди, як Mold-Masters, Husky, Synventive, YUDO, HASCO та INCOE.
Поширені проблеми, яких можна уникнути, включають розрив ланцюга, коротке замикання, дрейф температури, слабкий контакт, повільну реакцію, абляцію кабелю тощо.
Ефективна профілактика може скоротити час простою, підвищити стабільність виробництва, знизити витрати на технічне обслуговування та подовжити термін служби системи гарячого каналу.
