Регулювання контактної сили в нижній частині отвору датчика гарячої води потребує цілеспрямованих налаштувань на основі типу відхилення контактної сили (надто високий/надто низький/нерівномірний розподіл). Кінцева мета полягає в тому, щоб контролювати загальну контактну силу в прийнятному діапазоні 5~15 Н і забезпечити рівномірний розподіл сили. Конкретні методи коригування такі:
1. Adjustment for Excessive Contact Force (>15N)
Надмірне контактне зусилля є найпоширенішим відхиленням. Виконайте такі дії:
Повністю розберіть датчик, очистіть будь-які залишки ріжучого сміття з дна отвору та виміряйте поточне фактичне попереднє натяг (розраховується як: довжина зонда датчика, що виступає з торця монтажної різьби - ...);
Якщо попереднє натяг перевищує стандартну верхню межу для відповідної конструкції (тип різьбового затиску > 0,25 мм, тип установочного гвинта > 0,2 мм, велика форма під високим -тиском > 0,3 мм): відшліфуйте нижню частину отвору фрезою, щоб відрегулювати попереднє натяг до стандартного діапазону для відповідної конструкції;
Якщо попереднє натяг відповідає стандарту, але надмірно{0}}затягнуте: повторно зберіть, суворо контролюйте ступінь затягування відповідно до вимог-якщо доступний динамометричний ключ, установіть відповідний крутний момент відповідно до специфікації різьби (M3: 0,3~0,6 Н·м; M4: 0,5~1,0 Н·м;
M5: 0,8~1,5 Н·м), якщо немає динамометричного ключа, затягніть лише на додаткові 1/12~1/6 оберту після затягування в правильне положення; Для конструкцій типу установочного гвинта: безпосередньо послабте установчий гвинт на 1/8 оберту, щоб зменшити силу контакту до прийнятного діапазону.
2. Коригування недостатньої контактної сили (<5N)
Недостатня сила контакту може спричинити затримку вимірювання температури. Спосіб регулювання простий:
По-перше, переконайтеся, що на дні ями немає залишків сміття. Потім затягніть датчик на необхідну кількість обертів відповідно до стандартних вимог: для типів різьбових затискачів затягніть на 1/12 - 1/6 оберту; для установчих гвинтів затягніть на 1/8 - 1/4 оберту.
Якщо контактна сила все ще недостатня після затягування до межі, це вказує на недостатній припуск на попереднє затягування. Після зняття датчика додайте прокладку з нержавіючої сталі товщиною від 0,1 до 0,2 мм до хвоста зонда, щоб збільшити ефективний припуск на попереднє затягування та покращити силу контакту.
Після налаштування перевірте повторно, щоб підтвердити. Контактна сила в діапазоні від 5 до 15 Н вважається 合格 (кваліфікованою).
3. Коригування нерівномірного розподілу контактної сили
Якщо існує локальне нерівномірне навантаження, вирішіть конкретні проблеми, пов’язані з точністю склеювання:
Розберіть датчик і перевірте нижню площину отвору та торець зонда: якщо на дні отвору є задирки або виступи, відшліфуйте дно, щоб забезпечити відхилення площинності менше або дорівнює 0,02 мм і відхилення паралельності між дном отвору та торцем зонда менше або дорівнює 0,03 мм;
Якщо нерівність спричинена невідповідністю: Знову зберіть коаксіально, симетрично затягніть затискну конструкцію, а після складання використовуйте щуп, щоб перевірити зазор навколо торця кріплення датчика та поверхні кріплення прес-форми, контролюючи загальну різницю зазору до 0,02 мм або менше;
Невелика нерівномірність розподілу не потребує повторної обробки: просто помістіть шар теплопровідної мідної фольги товщиною 0,1–0,2 мм між зондом і дном отвору, щоб заповнити невеликі проміжки та розсіяти напругу, таким чином покращуючи рівномірність розподілу сили.
4. Вимоги до перевірки після налаштування
Після налаштування необхідно виконати перевірку для підтвердження відповідності:
Точна перевірка: повторіть перевірку за допомогою цифрового вимірювача-тягової сили. Рівномірний відступ свинцевої фольги в діапазоні 5~15 Н вказує на відповідність.
Швидка-перевірка на місці: різниця між налаштованою швидкістю нагріву гарячого каналу та швидкістю кваліфікованого датчика з тією самою специфікацією має бути<30%. After stable production, temperature fluctuations should be ≤±3℃ to indicate compliance.
