Холодний спай (еталонний спай) у багато-зональних контролерах діє як базова температура для розрахунку всіх сигналів термопари, покладаючись на вбудовані-точні датчики температури для компенсації відхилення сигналу в мілівольтах, спричиненого змінами температури навколишнього середовища. Нестабільні коливання температури еталонного спаю, викликані накопиченням тепла в шафі, повітряним потоком системи кондиціонування повітря та сезонними коливаннями температури в майстерні, створюють рівномірне спотворення зсуву в усіх підключених каналах термопари, навіть якщо кожен окремий зонд повністю відкалібровано та встановлено правильно. Багато техніків лише калібрують термопари, які чутливі до спаїв, і ігнорують стабільність холодного спаю, що призводить до стабільного повного-зміщення температури форми, яке неможливо виправити одно-регулюванням зміщення каналу.
Основним джерелом дрейфу температури еталонного спаю є накопичення тепла всередині шафи контролера. Мульти-зональні контролери з високо-модулями потужності нагрівача генерують безперервне відпрацьоване тепло під час роботи; без внутрішніх вентиляторів розсіювання тепла або вентиляційних зазорів внутрішня температура шафи підвищується на 10–18 градусів вище температури навколишнього середовища в майстерні протягом двох годин після запуску. Вбудований-датчик холодного спаю фіксує цю підвищену температуру в шафі як базову лінію, неправильно розраховуючи значення компенсації напруги Зеєбека для кожного каналу термопари. Усі показання температури колектора та форсунки відображаються на 6–12 градусів нижче фактичної температури металу, що забезпечує постійну максимальну вихідну потужність нагрівача та широку карбонізацію пластику в усіх порожнинах форми. Великі 48–96 зонні контролери зазнають значно більшого внутрішнього накопичення тепла, ніж невеликі 12-зонні пристрої через щільну упаковку ланцюгів живлення.
Нерегульований потік повітря в системі кондиціонування повітря створює періодичні коливання температури еталонного спаю. Прямий потік холодного повітря на бічні панелі шафи контролера викликає швидке циклічне падіння температури на 5–8 градусів кожні кілька хвилин; базова лінія датчика холодного спаю постійно зміщується, створюючи синхронні коливання температури на всіх каналах термопари ±3–5 градусів. Навіть високо{6}}термопари 1-го ступеня точності не можуть протидіяти цьому рівномірному повному-зонному коливанню, що призводить до непостійної в’язкості розплаву між послідовними циклами впорскування та невідповідності розмірів формованих деталей із багато-порожнинами. Контролери, розміщені біля трубопроводів охолоджувальної води, також поглинають низьку{11}}температуру провідності, створюючи стабільне негативне зсув еталонного з’єднання під час виробничих змін.
Сезонні коливання температури навколишнього середовища в майстерні спричиняють-тривале зміщення статичного опорного спаю. У зимових неопалюваних майстернях температура навколишнього середовища в шафі падає нижче 10 градусів протягом ночі, тоді як у майстернях із високою-температурою влітку температура повітря в шафі перевищує 35 градусів. Алгоритм компенсації датчика холодного спаю відкалібровано для стандартної базової лінії 25 градусів; великі відхилення від цієї контрольної точки вводять нелінійні помилки компенсації в повному діапазоні робочих температур термопари (200–400 градусів). Одна прес-форма, що працює як взимку, так і влітку, показуватиме постійну різницю в показаннях температури на 4–7 градусів між сезонами, що вимагає повторного калібрування повної-зони кожного сезону.
Цілеспрямована оптимізація корпусу контролера фундаментально стабілізує еталонну температуру холодного спаю. Спочатку встановіть вбудовані-безшумні вентилятори охолодження та залиште мінімальний 15-сантиметровий вентиляційний простір навколо всіх чотирьох боків шафи, щоб розсіювати відпрацьоване тепло внутрішнього модуля живлення, обмежуючи підвищення внутрішньої температури менше ніж на 3 градуси вище температури навколишнього середовища. По-друге, розмістіть контролери подалі від прямих вентиляційних отворів кондиціонування повітря, контурів охолодження прес-форм і зон теплового випромінювання колекторів, додавши теплоізоляційні панелі між шафами та рамами гарячих форм для блокування провідної теплопередачі. По-третє, обладнайте смуги нагрівання постійної{6}}температури шафи для зимових низько{7}}температурних майстерень, щоб підтримувати внутрішню температуру датчика холодного спаю стабільною на рівні 22–26 градусів протягом року-, усуваючи сезонний базовий дрейф. По-четверте, виконуйте щоденну перед{12}}перевірку холодного спаю, записуючи всі показання каналів, коли форма повністю охолоджена до кімнатної температури, порівнюючи зі значеннями навколишнього термометра, щоб завчасно виявити несправність контрольного датчика.
Стабілізація еталонної температури холодного спаю термопари усуває рівномірне спотворення вимірювань повної-зони, забезпечує послідовний розрахунок температурної компенсації в усіх зонах нагріву та дозволяє уникнути дефектів пакетного формування, спричинених синхронізованим зміщенням базового сигналу.
