Багатоканальні гарячеканальні прес-форми повністю покладаються на збалансований розподіл температурного поля, щоб забезпечити стабільну вагу продукту, точність розмірів і швидкість усадки кожної порожнини. Коли термопари починають старіти та дрейфувати, навіть незначні відхилення температури порушать початковий тепловий баланс, безпосередньо призводячи до невідповідності ваги партії продуктів, збільшуючи кількість браку та впливаючи на рівень кваліфікації виробництва.
На ранній стадії старіння окремі термопари створюють невеликий дрейф вимірювання, що робить показану температуру нижчою або вищою за фактичну температуру бігуна. Контролер регулює потужність нагріву відповідно до спотворених сигналів, що призводить до фактичного відхилення температури відповідних зон бігуна. Невелика різниця температур змінює в’язкість розплаву та текучість наповнення: порожнини з трохи вищою температурою мають нижчу в’язкість розплаву, більш швидку швидкість наповнення та більшу вагу продукту; порожнини з більш низькою температурою мають погану текучість, недостатнє заповнення і меншу вагу. Різниця у вазі між порожнинами поступово збільшується зі збільшенням часу виробництва.
На середній і пізній стадії старіння швидкість відгуку термопари сповільнюється і з'являється тремтіння сигналу. Температура кожної зони нагріву коливається нерівномірно, що робить стан заповнення розплавом кожної порожнини нестабільним. Вага продукту не тільки має різницю в порожнині, але також демонструє періодичні коливання в тій самій порожнині, що призводить до нестабільної якості партії та складного затвердіння параметрів процесу. У важких випадках температурний дисбаланс,-спричинений старінням, спричиняє нерівномірну усадку та ступінь викривлення кожної порожнини, створюючи проблеми з невідповідністю складання для подальшого складання продукту.
Дрейф старіння термопар крайової зони в багато-формах із порожнинами більш очевидний через швидке розсіювання тепла та значне вплив навколишнього середовища. Якщо вчасно не відкалібрувати та не замінити, вироби з крайовими порожнинами завжди будуть некваліфікованими, утворюючи фіксовані дефектні порожнини. Встановлення механізму регулярного калібрування та планової заміни термопар прес-форм із багато-порожнинами може своєчасно усунути ризики старіння, підтримувати довгостроковий{4}}тепловий баланс колектора та забезпечити постійну постійну вагу та стабільність партії виробів із багато-порожнинами.
