Навіть повністю герметичні-запасні термопари в вакуумній упаковці, які зберігаються в складських шафах, не будучи встановленими на прес-форми, зазнають повільного прихованого погіршення продуктивності після тривалого-термінового статичного зберігання понад 12 місяців, включаючи повільне окислення з’єднання сплаву, старіння ізоляції та корозію екрануючої оплетки, які неможливо ідентифікувати простим візуальним оглядом перед передачею на виробничі лінії. Багато керівників складів дотримуються правила накопичення великих партій запасних зондів на рік або більше, щоб отримати знижки на оптову закупівлю, ігноруючи поступове зниження точності датчиків під час простою зберігання, що призводить до того, що щойно витягнуті-зонди демонструють очевидний дрейф протягом двох тижнів після встановлення.
Внутрішнє повільне окислення гарячого спаю різнорідних металів є найбільш прихованим довго{0}}механізмом деградації зберігання. Незважаючи на те, що оболонка вакуумно-заповнена наповнювачем з оксиду магнію, сліди залишкового повітря та вологи залишаються всередині трубки під час заводського пакування. Після більш ніж одного року статичного зберігання плівки мікроокиснення поступово утворюються на контактній поверхні хромель-алюмелю K-типу та залізо-константанового типу J-типу за постійної вологості кімнатної температури. Оксидна плівка змінює контактний опір сплаву, створюючи фіксоване зміщення нульової-точки на 2–5 градусів ще до того, як зонд нагріється вперше. Зонди типу J- розкладаються швидше під час зберігання, ніж зонди типу K- через вищу хімічну активність заліза; негерметичні загальні термопари розвивають сильний дрейф окислення лише після шести місяців зберігання. Навіть якщо на складі підтримується постійна вологість 40–55%, сліди водяної пари всередині оболонки не можуть бути повністю усунені, а тривале -зберігання статики прискорює накопичення окислення.
Старіння ізоляції подовжувача протікає повільно під впливом температури навколишнього складу і слабкого світлового випромінювання. ПТФЕ та ізоляційні шари зі скловолокна зазнають повільної деградації молекулярного ланцюга під дією тривалого-статичного світла та тепла, втрачаючи часткову гнучкість і утворюючи невидимі мікро-тріщини на поверхні ізоляції. Через рік зберігання діелектрична міцність ізоляції падає приблизно на 15%; коли зонд встановлюється та згинається під час підключення прес-форми, мікро-тріщини швидко розширюються, оголюючи внутрішні дроти зі сплаву та створюючи приховану небезпеку короткого-замикання. Дво-шарові мідні екрануючі обплетення всередині кабелів зазнають повільної електрохімічної корозії через сліди вологи в пакувальному мішку, утворюючи чорні шари оксиду міді, які зменшують провідність екрана та послаблюють ефективність захисту від-електромагнітних перешкод після встановлення.
Порушення пасиваційного шару поверхні оболонки призводить до-ризику корозії перед встановленням. Дзеркально полірована анти{2}}корозійна пасивуюча плівка на оболонках із нержавіючої сталі та інконелю поступово руйнується після тривалого-контакту з хімічними добавками пластикових пакувальних пакетів. При зберіганні понад 14 місяців на поверхні оболонки з’являються дрібні точки корозії, невидимі неозброєним оком; після встановлення на високотемпературні-корозійні пластикові виробничі форми, пари галогену швидко проникають через піттингові отвори та прискорюють дрейф окислення внутрішнього з’єднання протягом одного місяця виробництва. Запасні зонди, що зберігаються у відкритій не-вакуумній упаковці без мішків із осушувачем, піддаються іржі оболонки протягом трьох місяців у складах із високою-вологістю.
Стандартні правила управління складом обмежують погіршення статичної пам’яті. Застосуйте сувору ротацію FIFO-першим-на складі, щоб гарантувати, що всі термопари будуть розміщені на виробничих лініях протягом 10 місяців від дати заводського виробництва. Зонди, що зберігаються понад 10 місяців, повинні бути відправлені в калібрувальну лабораторію для трьох-тестування на зсув перед випуском на склад; зонди з дрейфом, що перевищує ±1 градус, або калібруються з параметрами компенсації, або безпосередньо викидаються. Шафи для зберігання запасних термопар оснащені осушувачами постійної вологості та уникають розміщення прямого сонячного світла у вікнах, щоб сповільнити старіння ізоляції та пасиваційного шару. Масові замовлення поділяються на щоквартальні дрібно{10}}серійні поставки замість-річного повного накопичення, щоб мінімізувати довгостроковий-час статичного зберігання запасних зондів.
Контроль часу статичного зберігання запасних частин термопари протягом 10 місяців і впровадження калібрувального тестування перед-розподілом усуває приховане погіршення продуктивності, спричинене тривалим-зберіганням простою на складі, гарантуючи, що щойно відправлені запасні зонди зберігають оригінальну заводську точність і термін служби після встановлення на прес-форми для гарячих каналів.
