Тривалість служби термопар з дорогоцінних металів зазвичай становить від 1000 до 2000 годин, але на конкретний термін служби впливає безліч факторів, таких як тип, робоче середовище, температура та захисні заходи. Наприклад, японський стандарт JIS визначає час безперервної роботи 2000 годин для термопар типу B, R і S. Однак у реальних промислових умовах належний вибір і технічне обслуговування можуть значно подовжити термін їх служби.
I. Ключові фактори, що впливають на термін служби термопар з дорогоцінних металів
Робоча температура та час: Тривала робота при температурах, близьких до граничних або перевищуючих, прискорить ріст зерен, окислення та випаровування, що призведе до окрихчення та руйнування електродів. Наприклад:
Термопари типу S мають -довгострокову робочу межу 1300 градусів і можуть досягати 1600 градусів протягом короткого періоду часу; Термопари типу B можуть безперервно працювати при температурі 1600 градусів і підходять для більш високих температур.
Атмосферне середовище:
Окислювальна/інертна атмосфера: корисно для подовження терміну служби, оскільки самі дорогоцінні метали мають сильну стійкість до окислення.
Відновлюючі атмосфери або середовища, що містять сірку або вуглеводні: ці середовища легко спричиняють забруднення та корозію, що призводить до дрейфу термоелектричних характеристик.
Вакуумне або водневе середовище: вимагає використання герметичної захисної трубки (наприклад, корундової трубки), щоб запобігти випаровуванню дроту термопари.
Механічні навантаження та способи встановлення: вібрація, згинання та термічні удари можуть спричинити втомний розрив дроту термопари. Механічна міцність і стійкість монтажу захисної труби є вирішальними. Хоча броньовані термопари мають хорошу вібраційну стійкість, їх термін служби часто коротший, ніж у зібраних виробів.
Чистота матеріалу та виробничий процес: високо{0}}платиновий-родієвий дріт, технологія безпаяного сплавлення та високо-якісні ізоляційні матеріали (такі як кальциновані корундові труби) значно підвищують надійність і довговічність.
Технічне обслуговування та калібрування: регулярний відпал може покращити розподіл домішок і відновити термоелектричні характеристики; заміна забруднених ізоляційних трубок і уникнення зв’язування проводів з недорогоцінних металів допомагає подовжити термін служби.
II. Порівняння тривалості життя різних типів термопар із дорогоцінних металів
Тип таблиці Типовий термін служби (безперервне використання) Відповідні сценарії Переваги тривалості життя
Тип S- (платина-родій 10-платина) Приблизно. 1000–2000 год Металургійні та скляні печі Висока точність і стабільність, часто використовується як стандартний інструмент
Тип R- (Платина-Родій 13-Платина) Приблизно. 2000год. Високоточне вимірювання температури Вищий вміст родію, краща повторюваність
Тип B- (Платина-Родій 30-Платина-Родій 6) До 2000 годин або більше Надвисокотемпературні печі та вакуумні печі Термостійкість до 1800 градусів, компенсація холодного спаю не потрібна
Примітка. Фактичний термін служби також залежить від якості захисної трубки, специфікацій встановлення та частоти обслуговування.
III. Ефективні заходи для продовження терміну служби
Вибір відповідних захисних трубок: використовуйте корунд високої-чистоти, карбід кремнію або інші -температуростійкі та щільні матеріали, щоб запобігти проникненню газу та механічним пошкодженням.
Оптимізація монтажної конструкції: Забезпечте глибину введення та уникайте концентрації термічної напруги; встановлювати стаціонарні опори в умовах вібрації.
Регулярне технічне обслуговування та калібрування: після періоду використання виконайте відпал і відправте на тестування, щоб підтвердити, що дрейф термоелектричного потенціалу знаходиться в межах допустимого діапазону.
Уникайте контакту із забрудненнями: не допускайте прямого контакту з неблагородними металами, вуглецем або кремнієм, щоб запобігти дифузії атомів і погіршенню продуктивності.
