Погана-якісні термопари здаються дешевшими на початку, але різко збільшують загальну вартість виробництва через приховані витрати протягом усього процесу формування.
Часті збої датчиків спричиняють незаплановані простої, знижуючи продуктивність і затримуючи замовлення. Кожна зупинка призводить до втрати прибутку та втрати робочого часу.
Нестабільні показання температури збільшують кількість браку через розкоси, опіки, короткі удари та зміну розмірів. Кожна дефектна частина витрачає матеріал, енергію та машинний час.
Низько{0}}термопари часто спричиняють вторинне пошкодження нагрівачів, форсунок і колекторів через неконтрольований перегрів. Заміна компонентів набагато дорожча, ніж датчики преміум-класу.
Збільшення витрат на технічне обслуговування збільшує вартість, оскільки технічні спеціалісти постійно виявляють несправності, замінюють і калібрують нижчі термопари.
Непослідовна обробка вимагає частого втручання оператора та налаштування параметрів, що знижує загальну ефективність.
Може знадобитися довший час циклу, щоб компенсувати низьку температурну стабільність, зменшуючи погодинний обсяг виробництва.
Для великого-серійного виробництва сукупна вартість термопар-низької якості швидко перевищує різницю в ціні надійних датчиків преміум-класу. Інвестиції у високо-термопари знижують загальну вартість володіння.
