Щоб запобігти додатковим проблемам калібрування, спричиненим коливаннями температури, увімкніть пристрій і прогрійте його принаймні на півгодини. Це дозволить внутрішній аналоговій схемі повністю стабілізувати температуру.
Створіть еталонний калібратор процесу з класом точності щонайменше ±0,01%. Як базова лінія простежуваності для порівняння точності, його клас точності має бути принаймні на два класи вищим, ніж генератор сигналів, який проходить калібрування.
Переконайтеся, що всі тестові кабелі надійно закріплені. Переконайтеся, що гаджет постійно заземлений. Електромагнітні перешкоди необхідно усунути, підтримуючи постійну температуру 23±5 градусів і рівень вологості не більше 80%.
Крок 1: базова самоперевірка та калібрування за нульовою-точкою: щоб переконатися, що пристрій працює нормально й без апаратних проблем, перейдіть до системного меню налаштувань генератора сигналів і виберіть функцію «Само{3}}перевірка».
Залиште вихідний порт генератора сигналів порожнім і від’єднайте всі зовнішні навантаження. Виберіть «Калібрування нульової-точки» в меню калібрування системи.
Зачекайте, щоб пристрій автоматично обнулив корекцію відхилення нульової-точки та отримав справжнє вихідне значення нульової-точки в поточному ненавантаженому стані. Переконайтеся, що вихідне відхилення на нульовому рівні менше 0,01% від діапазону.
Крок 2: Повне{1}}калібрування точності в діапазоні та базове само-тестування та калібрування нульової-точки
Використовуючи еталонний калібратор, виміряйте фактичне вихідне значення пункт-за-пунктом після послідовного встановлення вихідного сигналу генератора сигналу на 10%, 25%, 50%, 75% і 100% діапазону.
Щоб гарантувати, що вихідне відхилення повного-діапазону буде нижчим за номінальну точність обладнання, усуньте нелінійні коливання в кількох діапазонах, відрегулювавши коригувальний коефіцієнт підсилення відповідного каналу для кожного діапазону.
Особливе калібрування теплового сигналу: щоб виправити помилки аналогового сигналу температури та задовольнити критерії калібрування каналу керування температурою гарячого каналу, відкалібруйте вихідний сигнал термопари в мілівольтах і вихідний опір резистивного датчика температури по-за-точками.
Калібрування частоти передбачає встановлення вихідної частоти генератора сигналів на 10 МГц, використання високо{1}}частотометра для вимірювання фактичної вихідної частоти, регулювання частотного коефіцієнта корекції, доки відхилення не стане нульовим, і зосередження на калібруванні частотних діапазонів, які часто використовуються, у всьому діапазоні частот.
Калібрування спотворення сигналу: створіть синусоїду 1 кГц, використовуйте осцилограф у режимі THD, щоб оцінити спотворення сигналу, змініть параметри оптимізації сигналу та переконайтеся, що THD не перевищує технічні обмеження пристрою.
Крок 3: Архівування та перевірка після-калібрування
Запустіть систему безперервно протягом години після калібрування, збираючи вихідні дані з важливих точок перевірки кожні десять хвилин, щоб переконатися, що немає безперервного зміщення та що дрейф становить менше 0,03% від діапазону.
Щоб переконатися, що немає стрибків сигналу чи збоїв у зв’язку та що різниця між значенням відображення системи контролю температури та вихідним значенням генератора сигналу менше або дорівнює ±1 градусу, підключіться до системи керування температурою гарячого каналу та запустіть повний-тест з’єднання каналів.
Пристрій готується до офіційного використання, коли всі елементи перевірки задовольняють вимоги, параметри калібрування зберігаються в-незалежній пам’яті пристрою та створюється запис калібрування для архівування.
Для того, щоб гарантувати, що точність калібрування генератора сигналів гарячого каналу відповідає стандартам виробничої лінії, цей простий і зрозумілий процес калібрування може бути здійснений незалежно звичайними фахівцями з технічного обслуговування системи промислового керування без необхідності використання додаткового складного обладнання.
