Плаваючий сигнал термопари є однією з найбільш загадкових постійних ненормальних несправностей у роботі регулювання температури гарячого каналу. Специфічне явище полягає в тому, що дані відображення температури однієї або кількох температурних зон на терморегуляторі нерівномірно скачуть вгору та вниз у певному діапазоні, не можуть стабільно залишатися на встановленому фіксованому значенні температури, а фактичний стан нагрівання гарячої канавки також нестабільний. Цей тип дефекту має складні причини, широкий діапазон впливу, і його легко викликати нестабільну пластифікацію розплаву, коливання якості продукту та складну стабілізацію параметрів процесу. Щоб сформулювати повний набір заходів щодо усунення несправностей і вирішення, потрібно перевірити передачу сигналу, стан установки, перешкоди обладнання, середовище джерела живлення та інші численні параметри.
Перш за все, найпоширенішою основною причиною «плавання» сигналу є поганий контакт і нещільне встановлення самої термопари гарячого каналу. У довгостроковому- робочому середовищі вібрації відкриття та закриття форми фіксуючу та фіксуючу структуру термопари легко поступово втрачати, що призводить до зазорів між зондом і стінкою нагрівального отвору, нестабільного стану теплопровідності та -стабільних даних зворотного зв’язку про температуру в реальному часі природним чином коливається вгору та вниз. Крім того, клеми проводки на обох кінцях термопари, штепсельного з’єднання та віртуальне з’єднання внутрішнього сердечника, спричинене старінням дроту, також призведе до нестабільної передачі сигналу та випадкових змін температури на дисплеї.
Відповідне рішення полягає в тому, щоб спершу зупинити машину для -вимкнення охолодження, повторно-розібрати та переставити всі термопари несправних зон, ретельно очистити бруд та іржу на поверхні зонда та внутрішній стінці отвору для нагрівання, перевстановити та зафіксувати датчики, щоб переконатися, що зонд щільно встановлений без зазорів. Відсортуйте всі з’єднувальні дроти термопар один за одним, замініть застарілі та тріснуті дроти новими-спеціальними високотемпературними дротами,-знову закріпіть усі проводки та штекери, усуньте віртуальне з’єднання та слабкі контактні точки та відновіть стабільність передачі сигналу температури від джерела.
Другою основною причиною є зовнішні електромагнітні перешкоди у виробничому середовищі цеху. У цеху лиття під тиском є велика кількість перетворювачів частоти, високо-потужних машин для лиття під тиском, моторного обладнання та-потужних ліній опалення. Це обладнання генеруватиме сильні змінні електромагнітні сигнали під час роботи. Якщо слабкострумові сигнальні лінії гарячеканальних термопар прокласти поруч із сильними силовими лініями без ізоляції та екранування, вони зазнають сильних перешкод, що призведе до спотворення переданих температурних сигналів і очевидного спотворення даних.
Повне вирішення проблем із завадами полягає в тому, щоб знову запровадити суворі специфікації роздільної проводки для сильного та слабкого струму. Усі сигнальні лінії термопар розташовані далеко від ліній електропередач високої-потужності та ліній електроживлення обладнання, дотримуйтеся безпечної ізоляції, і забороняється рівномірно зв’язувати та прокладати лінії сильного та слабкого струму в одній канавці дроту. Замініть звичайні не-екрановані дроти термопар на загальні плетені високотемпературні екрануючі дроти, створіть хороший захист заземлення екрануючого шару, ефективно ізолюйте сигнали зовнішніх електромагнітних перешкод і усуньте плаваючі дані про температуру, спричинені впливом навколишнього середовища.
По-третє, старіння продуктивності та внутрішня несправність самої термопари гарячого каналу також призведуть до безперервного сповільнення сигналу. Після того, як датчик використовується надто довго, внутрішній сплавний дріт для вимірювання температури окислюється та втомлюється, продуктивність термоелектричного перетворення стає нестабільною, а індукований температурний електричний потенціал змінюється нерегулярно, що робить вихідний сигнал хаотичним, а температуру на дисплеї плаває випадковим чином. Цей вид старіючої плаваючої несправності неможливо повністю усунути шляхом калібрування та сортування проводів, і її можна вирішити лише безпосередньою заміною нових кваліфікованих гарячих канальних спеціальних термопар. Під час заміни переконайтеся, що модель, діаметр дроту, довжина проводу та ступінь термостійкості нового датчика повністю відповідають оригінальному, щоб уникнути несправності відповідності, яка спричиняє нові аномальні явища.
По-четверте, ненормальна робота та збій параметрів хоста терморегулятора гарячого каналу також є однією з прихованих причин несправності сигналу. Внутрішній модуль збору сигналів контролера старіє, оригінальні заводські параметри ПІД-регулювання порушені неправильною роботою, а внутрішня друкована плата зазнає впливу вологи та забруднення пилом, що призведе до неможливості точного визначення стабільних сигналів термопари та збоїв плаваючого дисплея даних. Рішення полягає у відновленні заводських параметрів регулятора температури за замовчуванням, скиданні наукового підвищення температури та параметрів PID постійної температури, очищенні внутрішнього пилу та вологи хоста контролера, перевірці та обслуговуванні внутрішньої схеми збору сигналів і вчасно замініть несправний модуль керування, якщо це необхідно.
Крім того, нестабільна напруга джерела живлення в майстерні, надмірна швидкість навколишнього вітру, що призводить до повторюваних змін розсіювання тепла, і неповна структура збереження тепла в гарячій канаві також опосередковано спричинять плаваючий сигнал термопари. Необхідно встановити стабілізаційне обладнання для стабілізації напруги для системи контролю температури в гарячому каналі, оптимізувати-розташування вентиляції на місці, відремонтувати та замінити пошкоджені аксесуари для збереження тепла та теплоізоляції, а також створити стабільне зовнішнє робоче середовище для системи вимірювання температури термопари.
Після того, як усі можливі джерела несправностей буде усунено одне за одним, проведіть довготривале-тестування роботи гарячого каналу при постійній температурі, постійно спостерігайте за тенденцією зміни температурних даних у кожній температурній зоні, точно-налаштуйте допоміжні параметри керування, доки всі температурні зони не зможуть стабільно підтримувати задане значення температури без плаваючих коливань. Повний набір заходів щодо ієрархічного усунення несправностей і вирішення може ефективно й ретельно вирішити проблему несправності сигналу термопари, відновити точний і стабільний стан контролю температури гарячої канальної системи та забезпечити стабільний прогрес виробництва лиття під тиском і єдину і стабільну якість готової продукції.
