Злегка вологий шар ізоляції з оксиду магнію можна частково відновити шляхом висихання. Однак сильно волога ізоляція (опір ізоляції < 10 МОм) не може бути повністю відновлена, і нагрівальний елемент необхідно замінити. Ймовірність відновлення залежить від ступеня вологості та від того, чи відбулося хімічне пошкодження.
1. Ситуація, яку можна виправити: вогкість від невеликої до помірної
Застосовується до опору ізоляції в межах 10–100 МОм і без значних фізичних пошкоджень: Низько-температурне запікання + само-нагрівання, метод осушення
Помістіть нагрівальний елемент в духовку при температурі 80-120 градусів і випікайте 6-8 годин.
Потім подайте напругу 50% від номінальної на 30 хвилин для подальшого видалення залишків вологи за допомогою само-нагрівання.
Після обробки використовуйте для перевірки мегомметр 2500 В. Якщо опір ізоляції зростає до 100 МОм або більше, відновлення вважається успішним.
Метод вакуумного сушіння (рекомендовано для сценаріїв високої-надійності)
Сушити протягом 8-12 годин під вакуумом менше або дорівнює 10 Па і температурі 80-100 градусів;
Ефективно запобігає окисленню, запобігає вторинному поглинанню вологи та має більш високу швидкість відновлення.
Цей метод ефективний лише для оксиду магнію, який не пройшов реакцію гідратації (MgO → Mg(OH)₂).
2. Незворотні ситуації: сильна вологість або псування
Невиправний, якщо виникає будь-яке з наступних явищ:
Опір ізоляції<10 MΩ;
Здуття, розтріскування або деформація корпусу;
Білі порошкоподібні кристали (гідроксид магнію) на клемах;
Карбонізація або пухка структура порошку оксиду магнію.
Причина: реакція MgO з водою з утворенням Mg(OH)₂ є необоротним хімічним процесом, що призводить до збільшення об’єму приблизно в 1,5 рази, руйнування внутрішньої структури, утворення провідного шляху та остаточної втрати ізоляційних властивостей.
3. Попередження про ризик після відновлення
Навіть якщо опір ізоляції відновлено, залишаються такі ризики:
Погана довгострокова -стабільність: ділянки, які раніше зазнавали впливу вологи, схильні до повторного поглинання;
Високий ризик термічної напруги: внутрішні мікротріщини можуть поширюватися під час термічних циклів;
Знижений рівень безпеки: не підходить для -процесів із високими вимогами, таких як лиття під тиском і медична стерилізація.
Галузеві стандарти передбачають, що у критичних застосуваннях опір ізоляції<10 MΩ is considered a failure, and operation with this defect is prohibited; mandatory replacement is required.
