Традиційні дво-штирькові гвинтові фіксовані заглушки термопар схильні до слабкого контакту під -тривалою вібрацією машини, а розбирання-забирає багато часу для багато-порожнистих форм із десятками каналів проводки. Мініатюрні байонетні з’єднувачі зі швидким-замиканням спеціально оптимізовані для щільного з’єднання гарячої каналу з кількома-насадками, застосовуючи позиціонування байонетного кріплення з поворотним-замком і еластичний пружинний контакт, що значно покращує стабільність проводки та ефективність обслуговування. У цій статті докладно описано його структурні переваги, відповідні специфікації та-стандарти застосування на місці для великих багато{10}}порожнинних гарячеканальних систем.
Основні конструктивні особливості байонетних з’єднувачів. По-перше, еластичні пружинні контактні штифти на 360 градусів, порівняно з одно-точковим фрикційним контактом звичайних вилок, утворюють повно-поверхневий електричний контакт, ефективно поглинаючи вібрацію, спричинену високошвидкісним затисканням і виштовхуванням машини для ін’єкцій, а контактний опір залишається стабільним протягом тривалого часу без поступового зростання. По-друге, байонетна фіксуюча структура: вставте заглушку та поверніть її на 90 градусів для автоматичної фіксації, не потрібно закручувати гвинти, час одноразового розбирання та складання скорочено з 30 секунд до 5 секунд на канал, що значно покращує ефективність обслуговування 32-порожнинних і більше ультра-багато-форм із порожнинами. По-третє, інтегроване подвійне -ущільнювальне гумове кільце на вході дроту, яке може запобігти проникненню вологи, масляного туману та вугільного пилу в обтискну клему, запобігаючи окисленню та корозії з’єднань дроту зі сплаву. По-четверте, компактний мініатюрний розмір, об’єм становить лише 60% від стандартного дво-контактного штекера, який може організувати більше каналів проводки в обмеженому просторі розподільної коробки прес-форми, вирішуючи проблему перевантаженості проводки щільних гарячих каналів з декількома порожнинами.
Переваги продуктивності відображені в експлуатації масового виробництва.
1. Стабільність анти-вібраційного сигналу: для високо{2}}вібраційних автомобільних виробничих ліній лиття під тиском звичайні пробки щодня спричиняють несправності під час стрибків температури через ослаблені штифти; байонетні з’єднувачі в основному усувають коливання-спричиненого вібрацією сигналу, зменшуючи сигнали тривоги про аномальні температури більш ніж на 90%.
2. Швидка заміна під час технічного обслуговування: у разі виходу з ладу термопари з єдиною камерою, обслуговуючий персонал лише повертає та витягує байонетну вилку, не розбираючи весь джгут проводів, що скорочує час простою заміни одного-сенсора більш ніж на 70%. Для багато-форм для шиберних клапанів із багатопорожнинними клапанами, які потребують частої перевірки датчиком, економія часу приносить очевидне покращення продуктивності.
3. Довгий термін служби клем: нікельовані пружинні штифти мають зносостійкість понад 1000 циклів підключення/вимкнення, що значно перевищує ліміт у 200 циклів для дешевих пластикових фрикційних вставок, придатних для виробничих ліній із щоденною зміною форми.
4. Сумісність кількох -стандартних проводів термопар: байонетні з’єднувачі підтримують двоколірні кодові стандарти ANSI та IEC і можуть бути оснащені внутрішніми сердечниками з перетворенням полярності, щоб реалізувати взаємозамінне використання імпортних і вітчизняних термопар без модифікації джгута проводів.
Класифікація та вибір відповідності.
1. Дво-мініатюрний байонет: для термопар із одним незалежним соплом і колектором, найбільш поширена універсальна модель, що відповідає стандартним датчикам оболонки 0,8/1,0 мм.
2. 8-багатоконтактний-канальний інтегрований байонет: об’єднайте 4 групи сигнальних петель термопари в один роз’єм, що підходить для об’єднаного багато{3}}комбінованого з’єднання термопар великих колекторів, зменшуючи кількість незалежних портів проводки на стороні форми.
3. Високо{1}}температурний герметичний байонет: оболонка використовує скло-заповнений PPS високо-температурний матеріал, може стабільно працювати за температури навколишнього середовища 180 градусів поблизу гарячих канальних пластин, підходить для форм без-розподільних коробок проводки на великі відстані.
Специфікації стандартів монтажу та проводки.
Під час підключення проводів залиште невеликий запас вільного дроту біля байонетного роз’єму, щоб уникнути витягування пружинного штифта під час руху форми; не тягніть дріт безпосередньо, щоб від'єднати вилку, потрібно тримати пластикову оболонку, щоб скрутити та розблокувати. Екрануюча оплетка дроту термопари є одно-точково заземленою на металевій оболонці роз’єму для покращення ефективності захисту від-електромагнітних перешкод. Для вологих корозійних виробничих цехів вибирайте байонетні з’єднувачі з вбудованими водонепроникними гумовими втулками, щоб запобігти потраплянню конденсату в порожнину контактного штифта. Під час регулярного щомісячного технічного обслуговування протріть пружинні штифти безводним спиртом, щоб видалити масляний туман і вугільний пил, і нанесіть тонкий шар електропровідного анти-корозійного мастила для підтримки стабільного контактного опору.
