I. Перевірка стану блокування ПДУ
Підтвердження позначки блокування: у рядку стану терморегулятора відображається позначка «RC Hardware Locked» (Апаратне забезпечення RC заблоковано) без незвичайних підказок щодо розблокування.
Перевірка узгодженості параметрів: поточні робочі параметри RC повністю узгоджуються з базовим файлом без будь-яких відхилень.
Перевірка індексу ефективності: затухання цільового сигналу перешкод більше або дорівнює 20 дБ, загальна постійна часу RC менше або дорівнює 200 мс.
Перевірка індексу пульсації: пульсація сигналу вимірювання температури від пікового-до-пікового значення Менше або дорівнює 10 мВ, без дискретизації аномальних шумових перешкод.
II. Перевірка стану системи гарячого каналу
Перевірка відхилення температури: фактична температура кожної секції гарячого каналу відхиляється від заданого значення Менше або дорівнює ±0,5 градуса, без сигналів тривоги про перевищення-температури або зниження-температури.
Підтвердження кривої нагріву: під час процесу нагрівання немає значного перевищення, діапазон перевищення менше або дорівнює 3 градусам, і немає коливань температури.
Перевірка апаратного з’єднання: дроти датчика температури та роз’єми не пошкоджені та не ослаблені, а опір контуру заземлення менше або дорівнює 4 Ом.
Підтвердження статусу каналу потоку: у каналі потоку не залишається залишків розкладання матеріалу; виділення однорідні, без домішок.
III. Перевірка робочого середовища на місці-
Дослідження джерела перешкод: у майстерні не було додано нових потужних перетворювачів частоти, серводвигунів чи інших сильних джерел перешкод.
Перевірка електромагнітного середовища: виміряна частота перешкод не показує значних відхилень від базового значення, записаного під час калібрування параметра RC.
Підтвердження стану джерела живлення: коливання напруги живлення регулятора температури менше або дорівнює ±5%, без частих стрибків.
IV. Перевірка замкнутого -циклу процесу та системи
Відповідність параметрів PID: поточні параметри PID відповідають заблокованим характеристикам фільтра RC без коливань керування.
Перевірка системи MES: завантаження даних вузла моніторингу параметрів RC відбувається нормально, без аномальних записів тривоги.
Підтвердження пробного виробництва першого виробу: зовнішній вигляд, розміри та продуктивність першого виробу пройшли перевірку; не існує дефектів,-пов’язаних із температурою.
Архівування операційних записів: усі результати інспекції вносяться до архіву процесу, а також завершується під-затвердження та підпис перед виробництвом.
